綠色低碳，循環(huán)發(fā)展。4月18-20日，“爭光”受邀參加在上海新國際博覽中心舉辦的第25屆中國環(huán)博會，集中展示了公司在環(huán)保領域廢水廢氣處理樹脂的前沿技術和創(chuàng)新應用，以及出色的水資源循環(huán)回用解決方案。分享成功應用案例經(jīng)驗，以綠色可持續(xù)發(fā)展理念，賦能廢水廢氣處理行業(yè)的技術革新。   工業(yè)作為我國用水的重要領域之一，推動鋼鐵、化工、印染、造紙、新材料等園區(qū)廢水處理循環(huán)利用，實現(xiàn)工業(yè)綠色發(fā)展，是破解資源環(huán)境約束瓶頸的根本要求，更是推進制造強國建設、實現(xiàn)新型工業(yè)化的必由之路。   “爭光”提供合理的廢水零排放解決方案，選用合適的樹脂和處理工藝流程，構建完善的水循環(huán)利用體系，結合化學處理方法，有效降低水質中有害物質的濃度，使廢水處理后返回到生產(chǎn)工藝中，達到零排放目的，提高水資源循環(huán)利用率，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。   D851樹脂圖片   ZG S820除砷樹脂圖片   “爭光”重金屬廢水處理專用樹脂D851、D840、ZG A451、ZG A304等，主要用于處理含鉻、鎳、鋅、銅、氰、銀、汞等重金屬離子的工業(yè)廢水；ZGNH001、ZGC107、ZGFS821、ZGS820主要用于含氨氮、氟、砷等有毒或害廢水處理；D750、SD300、SD333等適用于不同環(huán)境條件下有機廢水處理。   VOCs揮發(fā)性有機物廢氣治理將成為我國污染控制難點之一，“爭光”SV300系列VOCs廢氣處理大孔吸附樹脂，利用特定的孔徑、孔容和比表面積，能夠高效吸附去除廢氣中的有機成分，同時對有機成分進行回收利用，有效減少工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染。具有吸附率高、洗脫率高、吸附性能穩(wěn)定、機械強度好、使用壽命長等優(yōu)點。     SV300樹脂圖片   ”爭光“依托高品質的樹脂產(chǎn)品，通過持續(xù)技術創(chuàng)新、工藝升級和應用拓展，多措并舉讓工業(yè)廢水廢氣高效循環(huán)利用，助力實現(xiàn)“雙碳”目標，為建設人與自然和諧共生的美麗中國譜寫新篇章。

高端領域用樹脂被譽為現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠，是國家高質量發(fā)展必不可少的戰(zhàn)略性新材料，廣泛應用于 “高精尖”新興科技產(chǎn)業(yè)中，市場前景廣闊。日前，崛金科技年產(chǎn)15000噸中高端領域用樹脂的精處理生產(chǎn)線在寧波漢杰特液體分離技術有限公司正式建成投產(chǎn)，產(chǎn)品工藝成熟、性能優(yōu)異、質量達到國際先進水平。     寧波漢杰特液體分離技術有限公司是2016年10月成立的一家科技型企業(yè)，占地面積61畝，位于國家級化工園區(qū)寧波石化經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內，建有樹脂精處理中心、技術應用研發(fā)中心、智能化立體倉庫，系崛金科技旗下重要的生產(chǎn)基地之一。   樹脂精處理中心 公司精處理中心依托雄厚的研發(fā)實力，主要處理食品、飲用水、核電、電子半導體、新能源等中高端領域用樹脂。采用多條業(yè)內領先的樹脂精處理自動化生產(chǎn)線，強化智能、數(shù)字制造技術應用，進行生產(chǎn)標準化作業(yè)、數(shù)據(jù)化管理，具備高端領域用樹脂規(guī)模化生產(chǎn)能力。 公司以高標準成就極致品質，樹脂經(jīng)過高精度的后處理，達到很高純度。如應用于生產(chǎn)半導體集成電路、顯示器、硬盤、CD-ROM等電子工業(yè)中高純水的制造，運行出水電阻率達到18.2MΩ.cm以上，運行出水所有離子泄漏值極低，具有優(yōu)良的動力學性能、機械強度和化學穩(wěn)定性，滿足客戶使用中的各項指標要求。     技術應用研發(fā)中心 技術應用研發(fā)中心是國內業(yè)界規(guī)模最大的樹脂應用試驗室之一，設有樹脂應用性能測試、模擬試驗、應用性能研究、應用工藝研發(fā)等多間功能不同的實驗室。各種專業(yè)實驗儀器齊全，由有數(shù)十年樹脂應用經(jīng)驗的專業(yè)應用團隊協(xié)同客戶共同解決樹脂使用中的各種疑難問題，致力于為客戶提供更科學、有效的樹脂應用解決方案。     智能化立體倉庫 公司建有目前行業(yè)領先的智能化立體倉庫, 以滿足食品級、醫(yī)藥級、核級等樹脂的存儲要求，同時利用傳感器和自動化設備來優(yōu)化貨物的檢索和存放，其中WMS（倉庫管理系統(tǒng)）和ERP系統(tǒng)之間共享關鍵數(shù)據(jù)，比如訂單信息，貨物流轉狀態(tài)等，來實現(xiàn)信息和數(shù)據(jù)的無縫連接，減少錯誤和重復輸入，有效地利用空間，并提高物流效率，給客戶提供優(yōu)質、快捷的物流保障，提升現(xiàn)代化物流服務品質。     深耕主業(yè)、創(chuàng)新引領。“爭光”立足國內市場、著眼全球布局，搶抓市場機遇，以行業(yè)領先的樹脂制造技術優(yōu)勢，專注做匠心產(chǎn)品，培育具有國際競爭力的中高端樹脂應用市場，助推我國先進制造業(yè)邁上新臺階。

你知道嗎，多肽固相合成技術就似從載體點位開始把分子手牽手鏈接在一起，構成一長串肽鏈，可有趣了！下面我們一起學習了解這方面知識吧。 固相合成與其他技術分開來的最主要的特征是固相載體，能用于多肽合成的固相載體必須滿足如下要求：1. 必須包含反應位點（或反應基團），以使肽鏈連在這些位點上，并在以后除去；2. 必須對合成過程中的物理和化學條件穩(wěn)定；3. 載體必須允許在不斷增長的肽鏈和試劑之間快速的、不受阻礙的接觸；另外，載體必須允許提供足夠的連接點，以使每單位體積的載體給出有用產(chǎn)量的肽，并且必須盡量減少被載體束縛的肽鏈之間的相互作用。 一、固相合成載體介紹 在固相合成載體中，樹脂的材料一般是聚苯乙烯-二乙烯苯，聚苯乙烯-二乙烯苯交聯(lián)樹脂是多肽合成中最早、最常用的固相載體。粒徑為75-150μm，交聯(lián)度為1-2%，目前所使用的交聯(lián)度大部分為1%，因為在這樣的交聯(lián)度下，在DMF、DCM中，樹脂有著良好的溶脹特性，自身在立體上形成了一個空間網(wǎng)狀結構，在樹脂組織結構中反應物分子可以自由自在的移動。 二、多肽固相合成技術   多肽合成過程示意圖 多肽合成是一個重復添加氨基酸的過程，固相合成順序一般從C端（羧基端）向 N端（氨基端）合成。 固相合成法，大大的減輕了每步產(chǎn)品提純的難度。為了防止副反應的發(fā)生，參加反應的氨基酸的側鏈都是保護的。羧基端是游離的，并且在反應之前必須活化。 固相合成方法有兩種，即Fmoc和Boc。由于Fmoc比Boc存在很多優(yōu)勢，現(xiàn)在大多采用Fmoc法合成。 具體合成由下列幾個循環(huán)組成： 1. 去保護：Fmoc保護的柱子和單體必須用一種堿性溶劑（piperidine）去除氨基的保護基團。 2. 激活和交聯(lián)：下一個氨基酸的羧基被一種活化劑所活化。活化的單體與游離的氨基反應交聯(lián)，形成肽鍵。在此步驟使用過量試劑使反應完成。循環(huán)一二步反應反復循環(huán)直到合成完成。 3. 洗脫和脫保護：多肽從柱上洗脫下來，其保護基團被一種脫保護劑（TFA） 洗脫和脫保護。 三、多肽展會 11月8日-10日，爭光的新款多肽固相合成載體產(chǎn)品亮相在海南召開的第九屆多膚藥物研發(fā)及規(guī)模化生產(chǎn)前沿技術交流會。現(xiàn)場眾多客戶在爭光展臺前參觀交流、咨詢固相合成技術，展出的產(chǎn)品廣受關注。 爭光擁有經(jīng)驗豐富的生物醫(yī)藥樹脂研發(fā)團隊，具備多肽固相合成技術，緊跟多肽藥物發(fā)展方向，圍繞這些藥物的分離純化解決方案開展了針對性研發(fā)。已有多款多肽固相合成載體產(chǎn)品，能為客戶提供預接氨基酸固相合成載體。 公司相關技術和產(chǎn)品廣泛應用于多肽、蛋白質合成領域，可應用于艾塞那肽和利拉魯肽的合成，這將進一步提升了爭光的技術創(chuàng)新優(yōu)勢，為深耕生物醫(yī)藥領域奠定堅實基礎。